焊接是使金屬連接的一種方式。它使用加熱手段,在兩種金屬的接觸面,通過焊接材料的原子或分子的相互擴散作用,使兩種金屬間形成了一種永久的牢固結合。不同的焊接對象,其需要的電烙鐵工作溫度也不相同。分辨烙鐵頭溫度時,可將電烙鐵接觸松香,當烙鐵碰到松香時,產生“吱吱”的聲音,就說明溫度合適;當沒聲音,僅能讓松香勉強熔化,就說明溫度低;當烙鐵頭一碰上松香就產生大量煙,就說明溫度太高。
焊錫絲電子元器件焊接時,關于溫度的注意事項:
(1)焊接溫度要求在相對較低的溫度下進行,以保證元器件不受熱沖擊而損壞。如果焊料的熔點在180-220℃之間,通常焊接溫度要比實際焊料熔化溫度高50℃左右,實際焊接溫度則在220-250℃范圍內。根據IPC-SM-782規定,一般片式元器件在260℃環境中僅保留10s,而一些熱敏smt元器件耐熱溫度更低。此外,PCB在高溫后也會生成熱應力,因而焊料的熔點不適合太高。
(2)熔融焊料需要在被焊金屬表面擁有良好的流動性,有助于焊料勻稱分布,并為潤濕奠定基礎。
(3)凝固時間要短,有利于焊點成型,便于操作。
(4)焊接后,焊點外觀要好,便于檢查。
(5)導電性能好,并要有足夠的拉伸強度。
(6)抗蝕性好,電子產品應能在一定的高溫或低溫、煙霧等惡劣環境下進行工作,特別是軍事、航天、通信及大型計算機等,為此,焊料必須有很好的抗蝕性。
(7)焊料原料的來源應廣泛,即組成焊料的金屬礦產應豐富,價格應低,才能保證穩定供貨。
星威焊錫專注錫絲、錫條、錫膏等焊錫材料研發生產,如果您還想知道更多焊錫解決方案,請關注我們!