高溫錫絲如何選？在電子元器件，溫控模塊，半導體等行業的上錫二次回流焊接時，經常會碰到元器件脫落，無法在260度的回流爐中二次焊接，這個時候就要替換高溫焊錫材料來替代普通焊錫絲，東莞星威金屬在高熔點焊錫工藝研發出能夠耐溫300℃的焊錫材料，解決了上錫二次焊接掉落難題，下面星威小編詳細講解下這款耐高溫高熔點的焊錫絲。
耐高溫錫絲Sn5PbAg的技術優勢
高熔點焊錫絲的技術優勢：
耐高溫性能卓越：SN5PbAg高溫錫絲焊料高熔點300度都不融化，熔點高達300~320°C，焊接工作溫度400！450℃
高可靠性焊接：高溫錫絲2.5%銀（Ag）添加大幅提升導電性與焊點強度，抗蠕變、抗疲勞，確保設備長期穩定運行。
高活性松香配比：流動性優、潤濕性強，上錫均勻，光亮無空洞，完美適配微電子焊接、精密元器件組裝，減少虛焊/空焊風險。
三元合金配比：由錫、鉛、銀合金配比，是使用實例較多的無鉛焊料中熔點溫度高，保護元器件不掉錫，廣泛適用溫控熔斷元器件的二次過爐及封裝。
東莞星威金屬專注與焊錫絲，錫條，錫膏的研發生產，尤其是在高溫高熔點焊錫工藝中突破研發出耐高熔點的焊錫絲，幫助電子元器件在二次過爐封裝的工藝中上錫良率提高，需要更多高溫錫絲的詳細資料，歡迎關注星威焊錫絲！
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