我們都知道線路板在過波峰焊的時候波峰會噴起來，這就加大了錫爐里面錫接觸空氣的面積，會使氧化速度加快，造成錫渣多的情況，那么該如何解決這一問題呢？下面星威金屬為你淺顯的分析一下原因和解決方法。
1、波峰爐內產生錫渣過多時：線路板在過波峰爐的時候，因為線路板很多電子元器件的腳都是銅材質，那么當過波峰爐時會與里面的錫條錫面產生共融性，這樣就會使波峰爐里面的銅含量升高，當銅含量超過1%的時候，銅就接近飽和狀態了，就會產生大量的錫渣。
解決方法：
   ①.往波峰爐內加入含抗氧化劑的純錫條用來稀釋錫爐內的銅含量，當銅含量在0.6-0.8%時即可。
   ②.更換波峰爐里面所有錫，從新加入新的錫條。這種方法成本太高不建議使用。

2.當波峰爐內產生的錫渣為白色豆腐狀時有2個原因

①波峰爐/錫爐內的銅含量遠遠超過1%，有的設置達到3%，這時錫爐里面的錫渣就不在是黑灰色的錫渣了而是白白的豆腐狀。

②波峰爐內鉄含量超標，超過0.05%時也會產生白色狀的豆腐渣狀的錫渣。

解決方法：

①當銅含量過高時我么還是采用加入含有抗氧化劑的純錫條來稀釋，使銅含量恢復到正常范圍06-0.8%即可。

②鉄元素超標就無法用添加純錫條來稀釋了，只能整臺波峰焊錫爐里面的錫全部更換才可以。

3.波峰爐的作業溫度過高。

波峰爐/錫爐作業溫度過高也是錫渣產生多的原因。溫度過高會使銅、鐵元素更容易超標。

解決方法：

控制好波峰爐的作業溫度（250-265攝氏度左右），定期檢測波峰爐

溫度表是否準確，有異常應立即維修，讓波峰爐正常工作即可。
  東莞星威金屬制品有限公司擁有一批經驗豐富的金屬焊接團隊和一整套高科技生產及檢測設備，并通過了ISO9001、ISO14001、 OHSAS18001及TS16949的體系認證，可為客戶提供全方位的焊接系統解決方案! 東莞星威--   焊錫條生產廠家