有鉛錫膏是由細小的錫料顆粒、助焊劑和粘合劑混合而成，具有高的粘稠性，可防止錫膏在存放過程中出現沉降。主要成分鉛(Pb)由于其低熔點、共晶性能和優異的可焊性而一直是傳統的選擇。助焊劑的加入有助于消除氧化物，促進潤濕，提高焊接的整體質量。此外，該助焊劑也含有一些添加劑，如高沸點溶劑，防腐劑以及搖邊添加劑，使錫膏在再流焊過程中不出現噴射并具有較好的觸變性質。

一、含鉛錫膏分類:

1.合金成分分類:

有鉛焊膏可根據其合金成分分類的。常見的有鉛焊錫膏合金成分如下:

（1）有鉛焊錫膏Sn63/Pb37(63%錫，37%鉛):這種共晶合金的熔點為183°C，以其在冷卻過程中最小的固態相變而聞名，提供可靠的接頭。

（2）有鉛焊錫膏Sn60/Pb40(60%錫，40%鉛):通常用作Sn63/Pb37的替代品，該合金熔點略高，適用于各種應用。

（3）有鉛焊錫膏Sn50/Pb50(50%錫，50%鉛):為非共晶合金，焊點表面較粗糙，亮度差焊接強度較高，成本低，適合要求較低的產品使用，目前很少使用。

2.助焊劑類型分類:

有鉛焊錫膏有不同類型的助焊劑，每一種都是為特定的應用而設計的。常用的含鉛錫膏助焊劑分類有:

（1）基于松香的助焊劑:理想的通用焊接應用，松香助焊劑以其可靠性和易用性而聞名。

（2）水溶性助焊劑:環境友好，易于清潔，水溶性助焊劑通常用于去除殘留物至關重要的應用中。

（3）免清洗焊劑:專為不可行或不需要清洗的應用而設計，這種焊劑在焊接接頭上留下最小的殘留物。

二、含鉛錫膏的應用:

（1）電子制造業:

有鉛錫膏在電子工業中廣泛用于印刷電路板(pcb)，表面貼裝設備(smd)和其他電子元件的組裝。

（2）汽車工業:

有鉛錫膏用于汽車電子產品的制造和維修，確保發動機控制單元(ecu)和傳感器等關鍵系統的可靠連接。

（3）航空航天和國防:

航空航天和國防工業利用有鉛錫膏在惡劣環境條件下的可靠性和滿足嚴格質量標準的能力。

有鉛錫膏由于其獨特的性能，在各個行業種發揮著至關重要的作用。基于成分，助焊劑類型和粒度的分類允許專業人員為特定應用選擇最合適的錫膏。隨著技術的進步和對環境的關注，該行業正在探索并向無鉛替代品過渡。然而，有鉛錫膏仍然是許多應用的相關和可靠的選擇，有助于技術和制造工藝的持續進步。